1. Ryðfrítt stálklædd plata

Ryðfrítt stálklædd plata er einn stærsti flokkur klædds stáls sem notaður er í efnavinnslu, þrýstihylki, geymslubúnað og iðnaðarframleiðslu.

Dæmigert klæðningarflokkar eru:

Austenítískt ryðfrítt stál

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Ferrític / Króm ryðfríu stáli

410S

430

Önnur verkefni-sértæk úr ryðfríu krómi

Tvíhliða ryðfríu stáli

2101

2304

2205

Super Duplex Ryðfrítt stál

2507

Aðrar-verkefnissértækar ofur tvíhliða einkunnir

Algeng grunnefni eru:

ASTM A516 bekk 60

ASTM A516 bekk 65

ASTM A516 bekk 70

ASTM A36

Lágt-blendi þrýstihylki úr stáli

EN flokkar þrýstihylkja

GB þrýstihylki stál

Ryðfrí klædd plata er almennt notuð fyrir:

Reactors|Þrýstihylki|Geymslutankar|Process Towers|Kvoða- og pappírsbúnaður|Matvælavinnslubúnaður|Varmaskiptarar

Helsti ávinningur

Í stað þess að framleiða allan þrýstings-burðarvegginn úr 316L, 904L eða tvíhliða ryðfríu stáli getur hönnuðurinn notað þynnra tæringarþolið- ryðfrítt lag yfir burðarstálgrunn.

2. Nikkelklæddur stálplata

Hreint nikkel veitir framúrskarandi frammistöðu í völdum efna- og basískum umhverfi.

Dæmigert einkunnir eru:

Nikkel 200 / UNS N02200

Nikkel 201 / UNS N02201

Hægt er að velja nikkelklætt stál fyrir:

Ætandi vinnsla

Efnaframleiðsla

Alkalí þjónusta

Vinnslutankar

Efnakljúfar

Varmaskiptarar

Sérhæfður vinnslubúnaður

Algengar forskriftir um klædda plötu fyrir nikkel og nikkel-grunnblendi eru byggðar á ASTM A265.

3. Nikkelblendi klædd plata

Nikkelblendi klædd plata táknar einn-verðmætasta hluta markaðarins fyrir klædda plötur.

Dæmigert einkunnir eru:

Nikkel-Króm málmblöndur

Alloy 600 / UNS N06600

Alloy 601 / UNS N06601

Nikkel-Króm-mólýbdenblendi

Alloy 625 / UNS N06625

Alloy C276 / UNS N10276

Alloy C22 / UNS N06022

Blöndun C4

álfelgur 59

Nikkel-Járn-Krómblendi

álfelgur 800

Ál 800H

Alloy 800HT

Alloy 825 / UNS N08825

Nikkel-koparblendi

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

Sérstakar-tæringarþolnar málmblöndur

Alloy 20 / UNS N08020

Blöndun B2

B3

Nikkelblendi klætt stál getur veitt tæringarþolið-ferli yfirborð fyrir stór þrýstihylki án þess að þurfa að framleiða alla veggþykktina úr dýrri nikkelblendi.

Dæmigert forrit innihalda:

Efnakljúfar

Petrochemical skip

Olíu- og gasvinnsla

Úthafsbúnaður

FGD kerfi

Sýruvinnsla

Afsöltun

Vinnslubúnaður fyrir háan-hita

Varmaskiptarar

4. Títnklædd stálplata

Títan klædd plata sameinar einstaka tæringarþol títans með styrk og lægri kostnaði við stál.

Dæmigert títanklæðningarflokkar eru:

Títan bekk 1

Títan bekk 2

Títan bekk 7

Títan bekk 12

Aðrar títan málmblöndur háðar endurskoðun verkefnisins

Dæmigert mannvirki eru:

Títan + kolefnisstál

Títan + þrýstihylki stál

Títan + ryðfrítt stál

Títan + Millilag + Stál

Títan klætt stál er almennt talið fyrir:

Sjávarkerfi

Afsöltunarstöðvar

Klór-alkalíbúnaður

Efnavinnsla

Tómarúm saltframleiðsla

Varmaskiptarar

Reactors

Þrýstihylki

Sjávarútbúnaður

Útblásturs-gaskerfi

Títan, sirkon, tantal og niobium klæddar plötur falla undir gildissvið ASTM B898 þegar við á.

5. Sirkon klædd plata

Sirkon er notað í sérstaklega alvarlegu efnaumhverfi þar sem mörg ryðfríu stáli og nikkelblendi veitir ekki nægilegt tæringarþol.

Dæmigert einkunnir eru:

Sirkon 702 / UNS R60702

Sirkon 705 / UNS R60705

Dæmigert mannvirki eru:

Sirkon + kolefnisstál

Sirkon + Stál þrýstihylkis

Sirkon + millimálmur + stál

Dæmigert forrit geta falið í sér:

Vinnsla á ediksýru

Maurasýruþjónusta

Efnakljúfar

Sérefnaverksmiðjur

Vinnsluílát

Hitaflutningsbúnaður-

Vegna þess að sirkon er tiltölulega dýrt getur klædd bygging veitt stórum efnahagslegum kostum fyrir stóran búnað.

6. Tantal klæddur plata

Tantal býður upp á einstaka tæringarþol í mörgum alvarlegum efnaumhverfi.

Hins vegar væri efnahagslega óframkvæmanlegt fyrir flest verkefni að framleiða heilt stórt þrýstihylki úr tantal.

Tantal klædd smíði gerir kleift að tengja þunnt, virkt lag við lægri-kostnaðarsaman burðarlag.

Dæmigert forrit innihalda:

Alvarleg sýruvinnsla

Sérefnaframleiðsla

Hár-efnabúnaður

Reactors

Vinnsluílát

Hitaflutningsbúnaður-

Tantalklæddar vörur gætu þurft eitt eða fleiri millilag eftir grunnmálm og bindikerfi.

7. Niobium klædd plata

Niobium og niobium málmblöndur geta einnig verið felldar inn í hönnuð klædd kerfi.

Umsóknir eru sérhæfðari en ryðfríu, nikkel eða títan klæddar plötur og geta innihaldið:

Efnabúnaður

Há-hitakerfi

Sérhæfður vinnslubúnaður

Rannsóknir og orkutæki

Níóbín er innifalið ásamt títan, sirkon og tantal í umfangi ASTM B898 sem er hvarfgjarnt og eldföst málmklæddur plötu.

8. Koparklædd stálplata

Koparklædd stál sameinar styrk stáls við rafleiðni, hitaleiðni eða tæringareiginleika kopars.

Dæmigert koparklæðningarefni eru:

C11000 kopar

Afoxað kopar

Önnur iðnaðar koparflokkar

Algeng mannvirki:

Kopar + kolefnisstál

Kopar + ryðfrítt stál

Kopar + Stál + ​​Kopar

Dæmigert forrit innihalda:

Rafmagnsbúnaður

Rútukerfi

Jarðtengingaríhlutir

Rafefnabúnaður

Málmvinnslubúnaður

Hitaflutningsíhlutir-

Leiðandi byggingarhlutar

Kopar-stálklædd plata ætti ekki að tilgreina sjálfkrafa í samræmi við ryðfríu/nikkelklædda stöðlunum fyrir þrýstihylki. Samþykktar kröfur skulu vera samþykktar í samræmi við vöruhönnun og viðeigandi verklýsingu.

9. Koparblendi klædd plata

Hægt er að velja koparblendiklæðningu þegar þörf er á sjóþol, hitaleiðni eða sérhæfðri tæringargetu.

Hugsanleg álkerfi innihalda:

Kopar-Nikkel

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

Brass

Valdar kopar-sink málmblöndur.

Brons

Valin kopar-undirstaða málmblöndur í samræmi við kröfur verkefnisins.

Dæmigert forrit innihalda:

Sjávarútbúnaður

Sjávarkerfi

Eimsvala íhlutir

Varmaskiptarar

Úthafsbúnaður

Rafmagnsbúnaður

10. Ál-Stálklædd plata

Erfitt er að sameina ál og stál beint með því að nota hefðbundna samrunasuðu vegna verulega mismunandi málmvinnslu- og eðliseiginleika.

Sprengingar-tengd ál-stálflutningsefni veita hagnýta samtengingarlausn.

Dæmigert mannvirki eru:

Ál + kolefnisstál

Ál + ryðfríu stáli

Ál + Títan + Stál

Umsóknir geta innihaldið:

Skipasmíði

Mannvirki sjávar

Cryogenic búnaður

Yfirbyggingar úr áli sem eru tengdar við stálskrokk

Rafmagnsbúnaður

Strætókerfi

Umskipti liðir

Þessi vöruflokkur ætti að meðhöndla aðskilið frá hefðbundnu tæringarþolnu-þrýsti-stáli.

11. Umskiptiplata úr ryðfríu stáli / áli

Hægt er að framleiða ryðfríu stáli-í-álskiptingu með sprengitengingu með viðeigandi millilagi.

Dæmigert forrit innihalda:

Sjávarframkvæmdir

Cryogenic kerfi

Rafmagnsbúnaður

Samgöngur

Sérhæfð soðin mannvirki

Þessar umbreytingarplötur gera það kleift að suðu á milli málmkerfa sem annars eru erfiðar-saman-.

12. Títan / Kopar klædd plata

Samsett plata úr títan-kopar sameinar tæringarþol títans við raf- og hitaleiðni kopars.

Dæmigert forrit geta falið í sér:

Rafgreiningarbúnaður

Vatnsmálmvinnsla

Rafefnafræðileg kerfi

Efnabúnaður

Íhlutir bakskauts og rafskauta

Þetta er mikilvægur klæddur-málmflokkur umfram hefðbundna stál-þrýstihylkisplötu.

13. Títan / Ryðfrítt stál klæddur plata

Þessi samsetning er hægt að nota þar sem krafist er bæði tæringarþols og samhæfni við ryðfríu burðarkerfi.

Umsóknir geta innihaldið:

Efnavinnsla

Rafefnabúnaður

Sérhæfðir lagnir og skipaíhlutir

Skiptingarmannvirki

14. Fjöllaga klæddur plata

Ekki innihalda allar klæddar vörur aðeins tvo málma.

Flóknar efnissamsetningar gætu þurft millimálm til að bæta:

Málmvinnslusamhæfi

Tenging

Hitaþenslubreyting

Suðu

Dreifingarstýring

Dæmigerðar byggingar geta verið:

Klæddur málmur + millilag + grunnmálmur

Dæmi:

Títan + Tantal + Stál

Títan + Ál + Stál

Ál + Títan + Ryðfrítt stál

Kopar + nikkel + stál

Fjöllaga mannvirki eru hönnuð í samræmi við umsóknina frekar en valin úr stöðluðum lagerlista.

Einhliða-klædd plata

Uppbygging:

Klæðning + grunnmálmur

Þetta er algengasta uppsetningin fyrir vinnsluílát vegna þess að aðeins-ferlið snertiflötur krefst tæringarvörn.

Tvöfaldur-klædd plata

Uppbygging:

Klæðning + grunnmálmur + klæðning

Notað þegar báðir plötufletir krefjast sérstakra eiginleika.

Umsóknir geta innihaldið:

Efnabúnaður

Hitaflutningsbyggingar-

Rafefnabúnaður

Sérhæfðir tankar

Þriggja-laga klædd plata

Uppbygging:

Hagnýtur málmur + millilag + byggingarmálmur

Notað þar sem bein tenging milli tveggja málma er málmfræðilega erfið.

Samhverf fjöllaga plata

Dæmi:

Ryðfrítt + kolefnisstál + ​​ryðfrítt

Þessi uppbygging getur veitt tæringarþolnu-fleti á báðum hliðum en viðhalda hagkvæmum byggingarkjarna.

 

Sprengjutengd klædd plata

Sprengitenging er ein mikilvægasta tæknin til að framleiða ólíka-málmklædda plötu.

Stýrð sprenging hraðar einni málmplötu í átt að annarri með miklum hraða.

Við stýrðar árekstursaðstæður er yfirborðsmengun rekin út og mikil málmvinnsluvíxlverkun á sér stað við viðmótið.

Niðurstaðan er málmvinnslutenging frekar en límtenging.

Sprengitenging er sérstaklega gagnleg fyrir samsetningar sem fela í sér:

Títan

Sirkon

Nikkel málmblöndur

Kopar

Ál

Tantal

Ryðfrítt stál

Kolefnisstál

Kostir sprengitengingar

Sprengitenging veitir:

Víðtækt ólíkt-málmsamhæfi

Stór plötumöguleiki

Takmörkuð magn hitauppstreymis

Sterkt málmvinnsluviðmót

Sérsniðnar lagasamsetningar

Fjöllaga mannvirki

Möguleiki á þykkri grunnplötu

Verkefnis-sértækar víddir

Rúllubundinn klæddur diskur

Rúllubinding notar veltiþrýsting, venjulega ásamt stýrðri hitavinnslu, til að tengja klæðningarefnið við grunnplötuna.

Dæmigert forrit innihalda:

Ryðfrítt klætt stál

Hár-klædd plata

Samhæfðar álblöndur

Iðnaðar þrýstihylkisplata

Rúllubinding er sérstaklega aðlaðandi þegar:

Mikið framleiðslumagn er krafist

Efnasamsetningar eru málmvinnslusamhæfðar

Strangt víddarstýring er mikilvægt

Krafist er skilvirkni í-kvarða framleiðslu

Sprengjutengd + heitvalsuð klædd plata

Sumar klæddar vörur nota samsetta framleiðsluleið.

Upphafleg tenging er búin til með sprengitengingu, fylgt eftir með heitvalsingu.

Hugsanlegir kostir eru ma:

Minni heildarþykkt

Bætt einsleitni í vídd

Stærra fullbúið svæði

Stýrt klæðningarhlutfall

Bætt flatleiki

Hæfni þessa ferlis fer mjög eftir efnissamsetningu og hita-viðkvæmni.

Suðuyfirlag er oft borið saman við klædda plötu en er önnur tæringarþolin-fóðurtækni.

Eiginleiki	Klæddur diskur	Weld yfirborð
Tæringarlag	Fyrir-áliggjandi álplötu	Weld-útfellt álfelgur
Bond	Málmvinnsluviðmót	Samrunasuðu
Stór yfirborðsþekkja	Mjög duglegur	Suðu-áföng
Blöndun þynning	Takmarkað í gegnum flestar klæddar þykkt	Verður að vera vandlega stjórnað
Þykkt Einsleitni	Almennt hátt	Fer eftir suðuferli
Flókin rúmfræði	Erfiðara	Oft hagkvæmt
Staðbundin viðgerð	Fleiri taka þátt	Þægilegt
Dæmigert notkun	Skipaskeljar, hausar, slöngublöð	Stútar, staðbundin yfirborð, flóknir hlutar

Mörg þrýstihylki nota báðar tækni:

Klædd plata fyrir stór skel svæði + suðu yfirlag fyrir stúta og staðbundnar upplýsingar

 

Laus fóður er ekki það sama og málmvinnslutengd klædd plata.

Laust fóður getur reitt sig á:

Vélræn festing

Plugsuðu

Kantsuðu

Viðhengi með hléum

Málmklædd plata hefur samfellda eða tilgreinda málmvinnslutengingu milli málmblöndunnar og grunnplötunnar.

Fyrir hönnun þrýstihylkja eru framleiðsluhegðun og eftirlitskröfur því verulega mismunandi.

 

ASTM A263

Ryðfrítt krómstál-klædd plata

Á venjulega við um kolefni eða lágt-blendi stál sem er óaðskiljanlegt með króm ryðfríu stáli.

ASTM A264

Ryðfrítt króm-Nikkelstál-klædd plata

Einn af helstu stöðlum fyrir ryðfríu stáli klædda þrýstiplötu-.

Dæmigert klæðningarefni geta innihaldið króm-nikkel ryðfrítt kerfi í samræmi við viðeigandi forskrift.

ASTM A265

Nikkel og nikkel-grunnblendi-klædd stálplata

Á við um grunnplötu úr kolefni eða lágblendi-stáli sem er óaðskiljanlega tengd við nikkel eða nikkel-grunnblendi.

Meðal mikilvægra vara eru:

Nikkel 200 klætt stál

Alloy 600 klætt stál

Alloy 625 klætt stál

C276 klætt stál

Alloy 825 klætt stál

Monel 400 klætt stál

Önnur viðurkennd nikkel-blendiklædd kerfi

ASTM B898

Hvarfgjarn og eldföst málmklæddur plata

Hylur klædda plötu með því að nota:

Títan

Sirkon

Tantal

Niobium

málmblöndur þeirra

Staðallinn er sérstaklega viðeigandi fyrir notkun þrýstihylkja-.

Ekki má rugla saman staðlinum fyrir klædda plötu og klæðningar-álefnisstaðli.

Klæðningarefni	Dæmigert UNS	Dæmigerður staðall fyrir flatar vörur	Samsett klæddur staðall
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / viðeigandi vörulýsing	ASTM A264 þar sem við á
Nikkel 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
Nikkel 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
álfelgur 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
Alloy 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
Blöndun 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
álfelgur 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
Blöndun C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
Blöndun C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
álfelgur 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
Títan bekk 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
Títan bekk 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
Títan bekk 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
Sirkon 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
Sirkon 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

Viðskiptavinur ætti ekki einfaldlega að tilgreina:

"ASTM B443 álfelgur 625 klæddur diskur."

ASTM B443 auðkennir fyrst og fremst Alloy 625 flatar vörur.

Fullkomin verkfræðileg forskrift ætti að skilgreina:

Klæðningarblendi Standard
+
Grunnmálmur staðall
+
Klæddur plata staðall
+
Skuldabréfakröfur
+
Skoðunarkröfur

Dæmi:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, klædd plata samkvæmt ASTM A265

Þetta er miklu tæknilega þýðingarmeira.

 

Grunnplatan er fyrst og fremst valin fyrir burðarvirki og vélræna frammistöðu.

Kolefnisstál

Dæmigert efni:

ASTM A36

Annað burðarvirki kolefnisstál

Þrýstihylki Stál

Algengar einkunnir eru:

ASTM A516 bekk 55

ASTM A516 bekk 60

ASTM A516 bekk 65

ASTM A516 bekk 70

A516/A516M er áfram aðal ASTM kolefnis-stálþrýstings-forskrift fyrir skipaplötu fyrir miðlungs og lægri-hitaþjónustu.

Cr-Mo þrýstihylki stál

Fyrir notkun með hækkuðum-hitastigum geta valdar ASTM A387 einkunnir komið til greina.

Sem dæmi má nefna:

A387 11. bekk

A387 bekk 22

Meta verður samhæfni við tengingu og hita-meðhöndlunarferlið.

EN Þrýstihylkisplata

Það fer eftir kröfum verkefnisins, grunnplata getur innihaldið einkunnir eins og:

P265GH

P355GH

Aðrar einkunnir EN-þrýstings-kerfa

GB Þrýstihylki Stál

Mögulegar einkunnir verkefna eru:

Q245R

Q345R

Q370R

Staðfesta skal framboð samkvæmt verklýsingu.

 

Fagleg klædd-plötufyrirspurn ætti að skilgreina bæði efnin sérstaklega.

Dæmi

Klæðning:Alloy C276 / UNS N10276
Klæðningarstaðall:ASTM B575
Þykkt klæðningar:3 mm

Grunnmálmur:ASTM A516 bekk 70
Grunnþykkt:25 mm

Heildarþykkt:28 mm

Klæddur staðall:ASTM A265

Tenging:Sprengingartengd

Stærð:2500 × 8000 mm

UT:100% samkvæmt samþykktum samþykkisskilyrðum

Umsókn:Efnaþrýstihylki

Þessi forskrift er miklu betri en einfaldlega að biðja um:

"28 mm C276 klædd plata."

Klæðningarlagið og grunnstálið gegna mismunandi hlutverkum.

Thegrunnþykktræðst fyrst og fremst af:

Innri þrýstingur

Ytri þrýstingur

Þvermál skips

Vélræn hleðsla

Hitastig

Hönnunarkóði

Tæringarheimildir grunnefnis þar sem við á

Theklæðningarþykkter undir áhrifum af:

Tæringarhraði

Hönnunarlíf

Smíðagreiðslur

Myndun

Mala

Suðu

Yfirborðsvinnsla

Skoðun

Lágmarkskröfur um eftirstandandi þykkt

Aukin klædd þykkt eykur tæringarheimild en eykur einnig magn dýrs málmblöndu.

Ákjósanlegasta lausnin er því verkfræði- og líftíma-kostnaðarákvörðun.

Ekki ætti að kaupa klædda plötu eingöngu á almennri klæðningarprósentu.

Nauðsynlegt mannvirki ætti að jafnaði að tilgreina beint:

Þykkt klæðningar + grunnþykkt

Til dæmis:

3 + 20 mm

þýðir:

3 mm tæringarþolið-lag + 20 mm grunnmálmur

Þetta er skýrara en að tilgreina aðeins heildarplötuþykkt.

 

Viðmótið er einn af mikilvægustu eiginleikum klæddra plötu.

Hágæða klædd plata krefst:

Fullnægjandi málmvinnslutenging

Stýrð óbundin svæði

Nægur bindingarstyrkur

Stöðugleiki í framleiðslu

Viðnám gegn delamination við mótun

Gæði skuldabréfa hafa bein áhrif á síðari:

Rúlla

Myndun

Suðu

Vinnsla

Tækjaþjónusta

1. Tæknileg úttekt

Staðfesta:

Klæðingareinkunn

Grunneinkunn

Þykkt

Mál

Þjónustuástand

Gildandi staðall

Hitameðferð

Skuldabréfakröfur

2. Hráefnisskoðun

Staðfestu:

Einkunn

Hitanúmer

Efnafræði

Vélrænir eiginleikar

Yfirborðsástand

Mál

3. Undirbúningur yfirborðs

Límfletir krefjast stjórnaðrar undirbúnings og hreinsunar.

Aðskotaefni geta haft neikvæð áhrif á myndun tengsla.

4. Plötusamsetning

Klæðningin og grunnplöturnar eru settar saman í samræmi við valið bindingarferli.

5. Tenging

Mögulegar leiðir eru:

Sprengjutenging

Rúllubinding

Sprenging + veltingur

6. Hitameðferð

Þar sem þess er krafist er viðeigandi hitameðferð valin í samræmi við:

Klæðningarblendi

Grunnefni

Vélrænir eiginleikar

Hönnunarkóði

Framtíðarkröfur um framleiðslu

7. Efnistaka

Samsett platan er flatt út til að uppfylla kröfur um stærð.

8. Skurður

Mögulegar aðferðir eru ma:

Plasmaskurður

Vatnsgeislaskurður

Vélrænn skurður

Saga

Vinnsla

Rétt aðferð fer eftir efnissamsetningu og lokakröfum.

9. Yfirborðsmeðferð

Það fer eftir klæðningarefni:

Mala

Súrsun

Aðgerðarleysi

Fæging

Vinnsla

má framkvæma.

10. NDT

Ultrasonic skoðun er venjulega ein mikilvægasta klædda-plötuskoðunin.

11. Vélræn prófun

Próf geta falið í sér:

Togstyrkur

Skera

Bond beygja

Áhrifaprófun á grunnefninu

Viðbótarverkefnispróf

12. Lokaskoðun

Athugaðu:

Þykkt

Mál

Flatleiki

Yfirborð

Tenging

Merking

Skjöl

Efnis sannprófun

Bæði klæðningarblendi og grunnefni ættu að vera rekjanleg.

Skoðun getur falið í sér:

Staðfesting hitanúmers

MTC endurskoðun

Efnasamsetning

PMI

Ultrasonic prófun

UT er notað til að greina svæði með ófullnægjandi tengingu eða delamination.

Fagleg innkaupapöntun ætti að tilgreina:

Umfang UT + Samþykki staðall + Hámarks leyfilegt óbundið svæði + Kröfur um kant

Aðeins að skrifa:

"UT krafist"

er kannski ekki nógu nákvæm.

Skúfstyrkleikaprófun

Skúfprófun er hægt að nota til að meta vélrænni heilleika tengda viðmótsins.

Nauðsynleg prófunaraðferð og staðfestingargildi ættu að fylgja viðeigandi vörustaðli eða verklýsingu.

Bond Bend Testing

Tengibeygjuprófun metur heilleika samsettu plötunnar við aflögun.

Þetta er sérstaklega viðeigandi vegna þess að klædd plata getur síðan farið í gegnum:

Rúlla

Myndun

Höfuðmyndandi

Skipagerð

Togprófun

Það fer eftir gildandi staðli, togþol má meta á:

Grunnmálmur

Samsett plata

Aðrar tilgreindar sýnisstillingar

Áhrifaprófun

Áhrifaprófun kann að vera nauðsynleg fyrir grunnmálminn þegar:

Lág-hitaþjónusta á í hlut

Þrýstihylkiskóði- krefst þess

Verklýsingar krefjast sannprófunar á hörku

PMI

Hægt er að nota jákvæða efnisauðkenningu til að sannreyna há-blendiklæðningarefni eins og:

316L

904L

Blöndun 625

C276

álfelgur 825

Títan

Þykktarmæling klæðningar

Raunverulega tæringarþolna lagþykkt- ætti að athuga miðað við pöntunina.

Málskoðun

Dæmigerðar skoðanir eru:

Heildarþykkt

Klædd þykkt

Breidd

Lengd

Flatleiki

ská umburðarlyndi

Kant ástand

 

Þrýstihylki eru ein mikilvægasta notkunin á klæddum plötum.

Dæmigerður búnaður inniheldur:

Reactors

Dálkar

Skiljur

Autoclaves

Geymsluker

Vinnsluílát

Skrúbbar

Grunnstálið ber megnið af þrýstiálaginu á meðan klæðningaryfirborðið verndar skipið frá ferli umhverfisins.

Algengar samsetningar eru:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

Ál 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

Títan flokkur 2 + A516 Gr.70

Sirkon 702 + þrýstihylkisstál

Hægt er að nota klædda plötu fyrir:

Slöngublöð

Rásarhlífar

Skeljahlutir

Höfuð

Skiptiplötur

Aðrir-þrýstihaldandi íhlutir

Algeng efnahagsstefna er að nota -tæringarþolna klæðningu á snertiflöt-ferliðs í stað þess að vinna mjög þykkt, solid-blendi.

 

Klædd slöngublöð eru sérstaklega mikilvæg í:

Skel-og-rörvarmaskiptarar

Þéttir

Kemísk vinnslubúnaður

Afsöltunarstöðvar

Úthafsbúnaður

Möguleg klæðningarefni eru:

Ryðfrítt stál

Duplex

Blöndun 625

C276

Títan

Koparblendi

Taka verður tillit til slöngu-í-rörplötusuðu, vinnsluheimildir og lágmarksþykkt sem eftir er klædd þegar upphafsþykktin er valin.

 

Efnaþjónusta er ein stærsta ástæðan fyrir því að velja klædda plötu.

Mikilvægt umhverfi getur verið:

Brennisteinssýra

Saltsýra

Fosfórsýra

Ediksýra

Klóríð

Ætandi lausnir

Umhverfi sem inniheldur klór-

Blandað ferli efni

Hins vegar er engin alhliða "besta tæringarþolið-blendi."

Rétt efnisval fer eftir:

Efnasamsetning + styrkur + hitastig + þrýstingur + óhreinindi + súrefnisinnihald + flæðihraði + hönnunarlíf

 

Hugsanlegar umsóknir innihalda:

Skiljur

Vinnsluílát

Úthafsbúnaður

Skrúbbar

Efnasprautukerfi

Súr-þjónustuvinnslubúnaður

Efni geta falið í sér:

316L

825

625

C276

Tvíhliða ryðfríu stáli

Endanlegt efnisval verður að vera í samræmi við tæringar- og vélrænni kröfur verkefnisins.

 

Sjávarumhverfi gæti þurft viðnám gegn:

Sjór

Klóríð

Skilyrði fyrir skvettu-svæði

Mikill raki

Möguleg klæðningarefni eru:

Títan

Blöndun 625

Cu-Ni

Tvíhliða ryðfríu stáli

Ofur tvíhliða ryðfríu stáli

 

Efnisval í afsöltun fer eftir:

Sjávarhiti

Styrkur klóríðs

Súrefni

Styrkur saltvatns

Ferlisstig

Hreinsiefni

Títan og valdar nikkel málmblöndur eru almennt taldar fyrir alvarlegt sjávar-tengt umhverfi.

 

FGD búnaður gæti upplifað:

Klóríð

Súrt þéttiefni

Blaut/þurr hjólreiðar

Hækkaður hiti

Hægt er að nota háa-blendiklædda plötu fyrir:

Gleypir

Rásir

Vinnsluílát

Innri íhlutir

Hugsanleg klæðningarefni eru:

904L

Blöndun 625

C276

Önnur mjög-tæringarþolin málmblöndur-efni

allt eftir tilteknu umhverfi.

 

Kvoða- og pappírsbúnaður getur innihaldið:

Klóríð

Bleikandi efni

Ætandi áfengi

Hækkaður hiti

Ryðfrítt, tvíhliða, títan og nikkel-blendi klædd kerfi geta komið til greina í samræmi við vinnsluaðstæður.

 

Umsóknir geta innihaldið:

FGD kerfi

Efnameðferðarbúnaður

Eimsvala íhlutir

Vinnsluílát

Sérhæfðir varmaskiptar

Dæmigerðir samsettir málmar innihalda:

Títan-kopar

Títan-stál

Kopar-stál

Umsóknir geta innihaldið:

Rafskaut

Strætókerfi

Rafgreiningarbúnaður

Vatnsmálmvinnsla

Bakskautskerfi

 

Þjónustuástand	Klæðningarefni umsækjenda
Almenn iðnaðartæring	304L / 316L
Sterkara klóríð umhverfi	Duplex / Super Duplex
Sjór	Títan / Alloy 625 / Cu-Ni fer eftir kerfi
Alvarleg efnatæring	C276 / C22
Valin brennisteinssýruþjónusta	Alloy 20 / C276 / önnur málmblöndur eftir styrkleika
Kastískt umhverfi	Nikkel 200 / 201 eftir aðstæðum
Oxun við háan-hita	Ál 600 / 601 / valin hitaþolin málmblöndur-
Klór-alkali	Títan / nikkel eftir vinnslusvæði
Alvarleg efnaþjónusta	Sirkon / Tantal þar sem tæknilega réttlætanlegt er
Rafleiðni	Kopar klætt stál
Sjávarskipti sameinast	Ál-stál / ál-títan-stál

 

Mikilvægt:
Þessi tafla er aðeins frumskimunartæki. Endanlegt val á málmblöndu verður að byggjast á raunverulegum ferliskilyrðum.

 

Klædd plata er ekki alltaf rétta lausnin.

Solid álfelgur getur verið æskilegt þegar:

Heildarþykkt íhluta er mjög lítil

Báðar hliðar krefjast fulla álfelgurs eiginleika

Flókin vinnsla fjarlægir umtalsvert yfirborðsefni

Mjög alvarleg tæring krefst mikillar tæringar

Endurtekin alvarleg varmahjólreiðar skapa áhyggjur af viðmóti

Rúmfræði íhluta gerir klædda smíði óhagkvæma

Búnaðurinn er nógu lítill til að sparnaður úr álfelgur sé óverulegur

Góður birgir ætti því ekki sjálfkrafa að mæla með klæddri plötu fyrir hverja tæringarþolna notkun-.

 

 

Klædd plötusuðu verður að taka tillit til tveggja mismunandi málmvinnslukerfa.

Dæmigerð nálgun felur í sér:

Grunnmálmsuðu

Byggingarstálsamskeyti er soðið í samræmi við viðeigandi suðuaðferð.

Viðmótsstýring

Stjórna verður þynningu á milli kolefnisstáls og tæringarþolins-blendi.

Endurgerð klæðningar

Tæringarþolið -yfirborð er endurreist með því að nota viðeigandi fylliefni.

Lokaskoðun

Klædda -hliðarsuðu gæti krafist:

Sjónræn skoðun

PT

PMI

Önnur tilgreind próf

Nákvæm verklag fer eftir:

Klæðingareinkunn

Grunnefni

Þykkt

Sameiginleg hönnun

PWHT

Byggingarkóði

 

PWHT getur orðið eitt mikilvægasta samhæfisvandamálið í smíði klæddra þrýstings-skipa.

Hita-meðhöndlun sem hentar grunnstálinu getur haft áhrif á:

Klæðning örbygging

Tæringarþol

Millimálm myndun

Dreifing

Vélrænir eiginleikar

Afköst viðmóts

Samspilið milli:

Grunnmálmur + klæðningarblendi + festingarleið + PWHT

verður því að endurskoða fyrir framleiðslu.

Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir hvarfgjörn-málmhúðuð kerfi.

Hægt er að vinna klædda plötu í:

Skipaskeljar

Cylindrar

Keilur

Dúkaðir hausar

Slöngublöð

Byggingaríhlutir

Mikilvægar breytur eru ma:

Sveigjanleiki klæðningar

Grunnstyrkur-stáls

Þykktarhlutfall klætt/botn

Beygjuradíus

Myndunarhitastig

Skuldabréfaástand

Efnisstefna

Mikilvægur búnaður gæti þurft UT próf eftir mótun.

 

Klædd plata getur verið:

Borað

Millað

Snúið

Leiðist

Skápað

Waterjet skera

Vélrænt skorið

Hins vegar ætti vinnsluferlið að vernda lágmarks tæringarþolið-lag.

Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir:

Slöngublöð

Flansar

Stúthlutir

Þéttifletir

 

Það fer eftir klæðningarefninu og notkuninni, tiltæk yfirborðsskilyrði geta verið:

Eins og tengt

Jarðvegur

Súrsaður

Súrsaður og passívaður

Fægður

Vélvirkt

Verkefna-sérstakur frágangur

Yfirborðskröfur ættu að vera tilgreindar í innkaupapöntuninni.

Það fer eftir verklýsingunni, skjöl geta innihaldið:

Efnisprófunarvottorð

Skírteini úr grunnmálmi

Skírteini fyrir klæðningarefni

Efnasamsetning

Vélrænir eiginleikar

Skrár um hitameðferð

Skýrsla UT

Skýrsla um skuldabréfapróf

Togprófunarskýrsla

PMI skýrsla

Málskoðun

Yfirborðsskoðun

Skoðunarskýrsla þriðju-aðila

Pökkunarlisti

Rekjanleikaskrár efnis

Fyrir þrýstings-skipaverkefni ætti að samþykkja kröfur um skjöl fyrir framleiðslu.

Hægt er að raða skoðun þriðju-aðila í samræmi við kröfur viðskiptavina eða EPC verkefnis.

Dæmigerð skoðunarstig geta verið:

Staðfesting á hráefni

↓

For-bindingarskoðun

↓

Tenging

↓

Hitameðferð

↓

UT

↓

Vélræn prófun

↓

Málsskoðun

↓

Endanleg skjalaskoðun

↓

Pökkun og sending

Víðtæk efnissamsetning

Við styðjum klædda plötuverkefni sem fela í sér ryðfríu stáli, nikkelblendi, títan, hvarfgjarna málma, koparblendi og ósamstæðar-málmasamsetningar.

Verkfræði-miðuð endurskoðun á tilboðum

Við skoðum allt efniskerfið:

Klæðning + Grunnefni + Þykkt + Límingaraðferð + Hitameðferð + Framleiðsla + Skoðun

frekar en að vitna aðeins í álfelgur.

Sérsniðin klædd mannvirki

Tiltækar verkefnastillingar geta verið:

Ein-hlið klædd

Tvöföld-hlið klædd

Þriggja-laga klæddur

Marglaga klæddur

Skiptaplata

Sérsniðin ólík-málmbygging

háð hagkvæmni í framleiðslu.

Efnisstuðningur fyrir þrýstihylki

Við getum unnið með kolefnis- og lágþrýstings-blendiplötur-ásamt viðeigandi tæringarþolnum- klæðningarblendi.

Gæðaeftirlit

Skoðunarkröfur geta falið í sér:

Sannprófun á hráefni

PMI

UT

Skuldabréfapróf

Vélræn prófun

Málskoðun

Yfirborðsskoðun

Vinnsluþjónusta

Það fer eftir vörunni, þjónusta getur falið í sér:

Skurður

Efnistaka

Undirbúningur kants

Mala

Vinnsla

Yfirborðsmeðferð

Sérsniðin tilbúningur undirbúningur

Skoðun þriðju-aðila

Hægt er að fella óháða skoðun inn í gæðaáætlun verkefnisins.

Flytja út pökkun

Hægt er að verja klæddar plötur í samræmi við vörustærð, yfirborð klæðningar og alþjóðlegar flutningskröfur.

 

Fyrir nákvæma tilvitnun, vinsamlegast gefðu upp eftirfarandi upplýsingar.

1. Klæðningarefni

Dæmi:

Alloy 625 / UNS N06625

2. Staðall klæðningarefnis

Dæmi:

ASTM B443

3. Grunnefni

Dæmi:

ASTM A516 bekk 70

4. Klæddur Plate Standard

Dæmi:

ASTM A265

5. Þykkt Framkvæmdir

Dæmi:

3 + 22 mm

merkingu:

3 mm Alloy 625 + 22 mm A516 Gr.70

6. Diskastærð

Dæmi:

2000 × 6000 mm

7. Magn

Stykki eða heildarþyngd.

8. Bindunaraðferð

Sprengjutengd / rúlla bundin / verkefni-tilgreint.

9. Hitameðferð

Tilgreina verkefniskröfur þar sem við á.

10. NDT

Til dæmis:

100% UT

ásamt tilskildum samþykkisskilyrðum.

11. Vélræn prófun

Tilgreindu klippingu, bindibeygju, tog, högg eða viðbótarpróf.

12. Yfirborðskröfur

Malað / súrsað / fágað / vélað / annað.

13. Umsókn

Til dæmis:

Chemical Reactor

14. Þjónustuskilmálar

Ef þörf er á stuðningi við efnisval, gefðu upp:

Aðferð miðlungs + styrkur + hitastig + þrýstingur

15. Áfangastaður

Land eða höfn fyrir útflutningsáætlun.

Vara:316L ryðfríu stáli klædd plata
Klæðning:ASTM A240 316L
Grunnur:ASTM A516 bekk 70
Framkvæmdir:3 + 20 mm
Klæddur staðall:ASTM A264
Stærð:2500 × 8000 mm
Magn:20 diskar
Umsókn:Þrýstihylki
Skoðun:100% UT + Vélræn prófun

 

Vara:C276 klædd stálplata
Klæðning:UNS N10276 / ASTM B575
Grunnur:ASTM A516 bekk 70
Framkvæmdir:3 + 25 mm
Klæddur staðall:ASTM A265
Tenging:Sprenging bundin
Stærð:2000 × 6000 mm
Umsókn:Chemical Reactor

Vara:Títan gráðu 2 klædd stálplata
Klæðning:ASTM B265 bekk 2
Grunnur:ASTM A516 bekk 70
Framkvæmdir:2 + 18 mm
Klæddur staðall:ASTM B898
Umsókn:Sjóvinnslubúnaður
Skoðun:100% UT + Vélræn prófun verkefnis

 

1. Hvað er klædd plata?

Klædd plata er samsett málmplata sem samanstendur af tveimur eða fleiri málmum sem eru tengdir saman með málmvinnslu. Eitt lag veitir venjulega tæringarþol eða annan hagnýtan eiginleika, en grunnplatan veitir burðarstyrk.

2. Hvaða klæddu plötuefni eru fáanleg?

Helstu flokkar eru ryðfríu stáli, tvíhliða ryðfríu stáli, nikkel, nikkel málmblöndur, títan, sirkon, tantal, níóbíum, kopar, kopar málmblöndur og verkfræðilegar samsetningar-málma.

3. Hvað er sprengitengd klædd plata?

Sprengitengd klædd plata er framleidd með því að nota stjórnað háhraðaáhrif sem myndast af sprengiorku til að búa til málmvinnslutengi milli ólíkra málma.

4. Hvað er rúlla bundin klædd plata?

Rúllutengd plata er framleidd með því að beita háum veltiþrýstingi, yfirleitt ásamt stýrðu hitastigi, til að búa til málmvinnslutengingu milli samhæfra málmlaga.

5. Er klædd plata ódýrari en solid álplata?

Fyrir mörg stór þrýstihylki og vinnslu-búnað getur klædd smíði dregið verulega úr dýrri málmblöndu. Raunverulegur efnahagslegur kostur fer eftir álverði, klæðningarþykkt, grunnþykkt, framleiðslu og skoðunarkröfum.

6. Hver er munurinn á ASTM A263, A264 og A265?

ASTM A263 á við um ryðfríu krómstálklædda plötu, ASTM A264 nær yfir ryðfríu króm-nikkelstálsklædda plötu, og ASTM A265 nær yfir nikkel og nikkel-grunnblendi klædda stálplötu.

7. Hvaða staðall á við um títan klædda plötu?

ASTM B898 er mikilvæg klædd-plötulýsing sem nær yfir títan, sirkon, tantal, níóbíum og málmblöndur þeirra sem eru tengdar við grunnmálm.

8. Er hægt að tengja ryðfríu stáli við kolefnisstál?

Já. Ryðfrítt-stál-klætt kolefni eða lágt-blendi er eitt mest notaða klædda plötukerfið.

9. Er hægt að tengja títan við kolefnisstál?

Já, en framleiðsluleið, hugsanlegt millilag, hitameðferð og þjónustuþörf verður að meta vandlega.

10. Er hægt að klæða nikkelblendi á A516 Grade 70?

Já, mörg þrýstihylkjaklædd kerfi nota A516 Grade 70 sem burðargrunn með nikkel- eða nikkel- eða nikkel--tæringarþolnu-lagi, háð viðeigandi forskrift og verkfræðilegum kröfum.

11. Hvernig er skuldabréfið skoðað?

Ultrasonic prófun er ein mikilvægasta skoðunaraðferðin. Vélrænar prófanir eins og klippi- eða bindibeygjupróf geta einnig verið nauðsynlegar.

12. Getur þú útvegað 100% UT prófaða klædda plötu?

Hægt er að tilgreina fulla UT umfjöllun þar sem þess er krafist. Kaupandi ætti einnig að skilgreina viðeigandi skoðunaraðferð og viðurkenningarviðmið.

13. Er hægt að mynda klædda plötu í skeljar þrýstihylkja?

Já. Rétt tilgreind klædd plötu er hægt að rúlla og mynda í skeljar, höfuð og aðra íhluti ílát. Stýra verður tengingarheilleika og myndunarbreytum.

14. Er hægt að sjóða klædda plötu?

Já. Suðuaðferðir verða að taka tillit til bæði grunnmálmsins og tæringarþolna -klæddu lagsins.

15. Er klædd plata það sama og suðuálag?

Nei. Klædd plata notar fyrir-málmlag sem er málmfræðilega tengt yfir stórt svæði, en suðuyfirlag setur tæringarþolið-blendi í gegnum suðu.

16. Hvað er tvíhliða klædd plata?

Tvíhliða-klædd plata er með hagnýt málmlög tengd báðum yfirborðum grunnplötunnar.

17. Hvað er þriggja-laga klædd plata?

Þriggja-laga klædd plata notar millimálm á milli virkrar klæðningar og burðargrunns, oft til að bæta málmvinnslusamhæfi.

18. Getur þú framleitt sérsniðnar efnissamsetningar?

Hægt er að meta sérsniðnar samsetningar út frá málmvinnslusamhæfni, málum, tengingaraðferð, hitameðferð og kröfum um verkefni.

19. Hvernig vel ég á milli 316L, 625, C276 og títan?

Val fer eftir ferli efnafræði, styrk, hitastigi, klóríðmagni, aðskotaefnum, þrýstingi og væntanlegum endingartíma. Ekki ætti að velja málmblöndu úr orðspori tæringar eingöngu.

20. Hversu þykkt á klæðningarlagið að vera?

Þykkt klæðningar fer eftir tæringarheimildum, framleiðslutapi, endingartíma, mótun, suðu og hönnun búnaðar. Meiri klæðning er ekki sjálfkrafa betri vegna þess að kostnaður við úrvals álfelgur eykst hratt.

 

Vel heppnuð klædd plötuverkefni hefst með meira en álnafni.

Rétt röð er:

Þjónustuumhverfi

→

Tæring / virknikröfur

→

Klæðningarefni

→

Grunnplata

→

Þykkt klæðningar

→

Grunnþykkt

→

Bindunaraðferð

→

Hitameðferðarsamhæfi

→

Myndun og suðu

→

Skoðun og prófun

→

Lokagerð búnaðar

Dongmeng Group getur stutt klædda plötuverkefni fyrir:

Efnavinnsla|Þrýstihylki|Petrochemical|Olía og gas|Offshore|Marine|Afsöltun|Varmaskiptir|Orkuvinnsla|Kvoða og pappír|Rafefnabúnaður|Iðnaðarframleiðsla

Sendu okkur verklýsingu þína, efnissamsetningu eða rekstrarskilyrði búnaðar fyrir tæknilega yfirferð og tilboð.

 

Sími: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
Netfang: office@dongmjd.com

Heimilisfang skrifstofu:
Herbergi 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxi Province

Óska eftir tilboði í klæddan plötu

Vinsamlegast sendið:

Klæðningarefni + grunnefni + klætt/botnþykkt + plötustærð + staðall + magn + notkun + skoðunarkröfur

Ef þú ert ekki enn með fullkomna forskrift, sendu okkur:

Aðferð Miðlungs + Styrkur + Hitastig + Þrýstingur + Gerð búnaðar

og hægt er að skoða efnissamsetninguna fyrir tilvitnun.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. er einn af leiðandi framleiðendum og birgjum klæddra diska í Kína. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa eða heildsölu ódýra klædda plötu á lager hér frá verksmiðjunni okkar. Allar sérsniðnar vörur eru með hágæða og samkeppnishæf verð. Fyrir ókeypis sýnishorn, hafðu samband við okkur núna.